產(chǎn)品中心
Product Center當前位置:首頁產(chǎn)品中心樣品前處理微波消解儀CHWB-40高通量微波消解儀質(zhì)量監(jiān)督
品牌 | 其他品牌 | 最高壓力 | 1500Psi |
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最高溫度 | 300℃ | 微波源 | 專業(yè)微波源/2450MHz |
樣品數(shù)量 | 40個/批 | 爐腔級別 | 民用級 |
價格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油,制藥 | 整機安裝功率 | 2600W |
微波輸出功率 | 0~1600W自動連續(xù)可調(diào) | 微波腔體 | 52L |
高通量微波消解儀質(zhì)量監(jiān)督反應罐參數(shù):
3.1外罐極限耐壓:20MPa;
3.2內(nèi)罐極限耐溫:300℃;
3.3外罐采用進口PEEK宇航材料,內(nèi)罐材質(zhì):聚四氟材料;內(nèi)罐反應容積:55ml(標配)和100ml(選配) 。
型號 | CHWB-4 | CHWB-6 | CHWB-8 | CHWB-10 | CHWB-12 | CHWB-16 | CHWB-24 | CHWB-40 |
處理數(shù)量 | 4位 | 6位 | 8位 | 10位 | 12位 | 16位 | 24位 | 40位 |
內(nèi)灌個數(shù) | 4個 | 6個 | 8個 | 10個 | 12個 | 16個 | 24個 | 40個 |
外罐個數(shù) | 4個 | 6個 | 8個 | 10個 | 12個 | 16個 | 24個 | 40個 |
容積 | 55ml | 55ml | 55ml | 55ml | 55ml | 55ml | 55ml | 55ml |
工作方式 | 360旋轉 | 360旋轉 | 360旋轉 | 360旋轉 | 360旋轉 | 360旋轉 | 360旋轉 | 360旋轉 |
外罐材料 | PEEK | PEEK | PEEK | PEEK | PEEK | PEEK | PEEK | PEEK |
內(nèi)灌材料 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 | 聚四氟 |
微波消解儀的消解是一種前處理方式,使用微波快速加熱密閉反應容器中的樣品和酸,使樣品迅速被破壞分解,反應后形成澄清的溶液,可滿足后續(xù)分析儀器(ICP、AAS、AES等)進樣要求并完成檢測。微波消解技術是利用微波的穿透性和激活反應能力加熱密閉容器內(nèi)的試劑和樣品,可使制樣容器內(nèi)壓力增加,反應溫度提高,從而大大提高了反應速率,縮短樣品制備的時間。并且可控制反應條件,使制樣精度更高.減少對環(huán)境的污染和改善實驗人員的工作環(huán)境。
微波消解儀應該具備哪些主動安全措施:
1、采用高精度的溫度與壓力控制系統(tǒng),操作人員通過觀察溫壓變化的數(shù)據(jù)和曲線了解機器遠行情況。其軟件模塊在斜率失控時可主動停止運行,大大降低爆罐的概率的可能性。
2、具備實時溫壓異常監(jiān)控系統(tǒng),當高精度溫壓控制系統(tǒng)失效時,該系統(tǒng)作為備份措施及時感應并停止操作,確保安全。
3、選用高強度耐高溫容器材料。
微波消解儀微波的特性
(1)金屬材料不吸收微波,只能反射微波。如銅、鐵、鋁等。用金屬(不銹鋼板)作微波爐的爐膛,來回反射作用在加熱物質(zhì)上。不能用金屬容器放入微波爐中,反射的微波對磁控管有損害。
(2)絕緣體可以透過微波,它幾乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料(聚乙烯、聚苯乙烯)、聚四氟乙烯、石英、紙張等,它們對微波是透明的,微波可以穿透它們向前傳播。這些物質(zhì)都不會吸收微波的能量,或吸收微波極少。物質(zhì)吸收微波的強弱實質(zhì)上與該物質(zhì)的復介電常數(shù)有關,即損耗因子越大,吸收微波的能力越強[2]。家用微波爐容器大都是塑料制品。微波密閉消解溶樣罐用的材料是聚四氟乙烯、工程塑料等。
微波消解大不同:高通量微波消解儀怎么選
當前,環(huán)境安全檢測和食品安全檢測中應用廣的就是高通量微波消解儀。所謂“高通量",是指批處理量≥40個,其所用消解罐的罐體結構及客戶做樣情況和對設備安全性的要求,都與只有十幾個或者幾個消解罐的“超高壓微波消解儀"存在極大差異!
簡單來說,至少有以下幾點:
1、“高通量微波消解罐"批處理量≥40個,至少呈2圈分布,甚至是3圈分布。這就必然存在內(nèi)外圈微波能量差及散熱速率差所導致的罐體溫度差。此時,如果用一個主控罐溫度來代表剩余39個罐的溫度,到底有多大代表性顯然就是個問題。
2、購置“高通量微波消解罐"的客戶,通常待檢樣品量大,對做樣效率有要求,且樣品可能形形色色,成分組成不可能一致。當不同的樣品同批次消解,各反應罐罐內(nèi)溫度、壓力變化情況有所不同,顯然無法用一個主控罐的溫度和壓力來代表剩余39個罐的溫度和壓力!
3、同批次≥40個樣品罐同時消解,超溫、超壓所致的安全風險較批處理6-16罐的“超高壓罐"模式成倍提高,這時“全罐紅外測溫"和“全罐壓力控制"對于確保安全性就變得尤為重要!
4、好的“高通量微波消解罐"較“超高壓微波消解罐"結構更為簡單,操作更為便捷,使用成本更低,“高通量微波消解罐"對控溫準確性及操作安全性提出了更高的要求。
毫無疑問,是否采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式,對于確保高通量微波消解儀的安全性和消解效果極為重要。那么,是否所有聲稱采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式的高通量微波消解儀都是一樣的呢?顯然也不是,其中大有。
全罐溫度控制
“全罐溫度控制"(全罐控溫)的技術原理是:采用紅外溫度傳感器逐個掃描各個消解罐,采集其材料表面溫度通過系數(shù)換算成罐內(nèi)溶液溫度,或者透射罐體材料直接采集罐內(nèi)溶液溫度(中紅外技術),從而獲取所有消解罐的溫度數(shù)據(jù),并加以控制。拋開換算系數(shù)是否適用于所有不同類型的樣品,僅就紅外技術而言,各品牌的紅外技術亦存在差異(低靈敏度近紅外技術、高靈敏度近紅外技術、更高準確性的中紅外技術),同時紅外傳感器放置位置及數(shù)量也存有很大差異(側壁單點紅外非全罐測溫、底部單點紅外非全罐測溫、底部雙紅外全罐測溫),各品牌設備的實際性能表現(xiàn)差異大,具體如下:
1、低靈敏度近紅外技術+側壁單點紅外非全罐測溫:(如圖1) 這種初的測溫方式成本低,主機及罐體結構設計簡單;但并非全罐測溫,僅能檢測外圈罐體的護套外壁溫度;測溫點并非在樣品反應區(qū),測溫準確性極低,檢測數(shù)據(jù)無法反應罐內(nèi)溫度,只能當做罐體溫度異常報警使用。
2、高靈敏度近紅外技術+底部雙紅外全罐測溫:這種方式是較早采用的一種全罐測溫方法,成本較高,而且因為檢測的是罐體底部反應區(qū)材料表面溫度,而非罐體內(nèi)部溶液溫度,受罐子材料厚度及使用程度的影響較大。
3、高準確性中紅外技術+底部雙紅外全罐測溫:這種目前只在屹堯科技和某進口品牌的型號所采用的全罐測溫方式,正如屹堯踏實做事的風格一樣,我們并沒有像老外那樣給它編一個洋氣的名字,而是依然叫它中紅外測溫技術。這種全新的底部雙中紅外測溫技術,可透射穿過罐體材料,直接檢測罐體底部反應區(qū)內(nèi)部溶液溫度,準確性,只是相應的成本也更高。
高通量微波消解儀質(zhì)量監(jiān)督微波消解儀為廣大用戶熟知是由于2012年的皮鞋制膠囊事件。在這之前微波消解儀已經(jīng)為我們服務三十幾年了。
微波消解儀以其的熱源和加熱方式提高了樣品處理效率,降低了分析成本,改善了空白基底,避免了樣品污染,改善了元素在處理過程中的損失且環(huán)境友好。微波消解儀有這么多優(yōu)點,那怎么選購一款微波消解儀呢?從實驗室工作人員的視角可從以下幾個方面來參考:*能否滿足分析要求?第二是否安全?
能否滿足分析要求要從兩個方面來考慮:一是能不能滿足樣品處理的條件;二是能不能滿足可預期的未來樣品數(shù)量增長的要求?
樣品處理是需要條件的除了酸體系本身,微波消解儀還需要提供的溫度,并承受這個溫度下樣品分解所對應的壓力。用戶應結合實際樣品來了解廠家的微波消解儀產(chǎn)品實際工作溫度和實際可承受壓力,而不是相信廠家提供的參數(shù)。微波消解儀的應用越來越普遍,未來樣品用微波消解儀來處理是可預期的,那么現(xiàn)下滿足樣品數(shù)量的微波消解儀在兩年后是否還滿足呢?這里存在一個產(chǎn)品升級問題。目前市場上產(chǎn)品大部分不能升級或者升級費用高,更有甚者升級之后產(chǎn)品不能滿足樣品分解的條件了。這些都是我們選購微波消解儀所要考慮的,需要詳細了解,錢不是水打來的!
微波消解儀工作過程中是有相當大壓力的,安全是要考慮的重要因素。安全我們也要從兩個方面來分析:一、腔體材質(zhì)與結構;二、罐體材質(zhì)與結構。
我們探討下腔體材質(zhì)與結構。目前市面上還有家用微波爐改造的微波消解儀,腔體強度根本不滿足實驗室工作要求。一旦意外發(fā)生儀器肯定是要維修的甚至報廢,人身安全是無法保證的。爐門材質(zhì)和結構也是腔體的一部分,門體是否能緩沖,門鉤扎實與否?這都事關安全。其次就是罐體材質(zhì)和結構了。目前消解外罐都采用了復合纖維材料,這是科技進步的體現(xiàn)。罐體采用整材加工避免注塑工藝帶來的內(nèi)部隨機大量氣泡結構也是未來發(fā)展方向。在罐體結構上各顯神通,諸如防爆膜、彈性結構等都是在罐體承受壓力上進行限定。這里隱藏著很多用戶都不清楚的東西,我們處理樣品罐體是需要承壓的,但是為了安全要求壓力要控制在可承受范圍內(nèi)。不少廠家為了安全把罐體設計成一個低壓恒壓罐,用戶需要好好分辨。