有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y技術參數：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：250℃，出風溫度：140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

8、設備外形尺寸：1000*1000*1200（長*寬*高）

所謂的真空噴霧干燥機，其實指的就是一種能夠起到干燥作用的設備，其在真空狀態(tài)下可以滿足連續(xù)進料和出料的要求，而且進料量的多少可以根據需要進行設定，操作靈活。此外，真空噴霧干燥機的加熱系統(tǒng)可以使用蒸汽，熱水或者是電加熱等多種形式。
在進行干燥作業(yè)的過程中，我們可以在25℃－80℃溫度范圍內進行任意的調節(jié)，一般會在20分鐘到60分鐘之后，真空噴霧干燥機就開始連續(xù)出料，直到干燥任務完成。由于該設備的履帶是使用特氟龍材料制作而成的，因此在運行過程中，不僅可以保證平穩(wěn)可靠的性能，同時還使得受熱面積較為均勻。
當然，其的速度也可以按照實際需求進行調整。此外，真空噴霧干燥機還可以和不同的布料裝置進行搭配使用，這樣可以滿足對不同形態(tài)物質的干燥處理，比如能夠適應對液體、浸膏以及粉料等物料的干燥。
除此之外，真空噴霧干燥機還配備了在真空狀態(tài)下的自動粉碎系統(tǒng)，所以，用戶可以根據需要選擇干燥顆粒目數。該設備還配備有在位清洗系統(tǒng)，能夠自動清洗，節(jié)省了很多時間。該設備在運行的過程中，不僅能耗低，而且不會產生有害物質，工作噪音也較小。
總之，真空噴霧干燥機在實際應用中具有很多的好處，這使得其在干燥作業(yè)中能夠切實為用戶朋友們帶去幫助，幫助完成生產任務。
實驗型噴霧干燥機關機保護功能
●關機保護功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機；保護設備不因誤操作（強行關風機）而導致加熱元件過燒
●時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
●實驗室小型噴霧干燥機內置全無油空壓機，空壓機配備不銹鋼儲氣罐，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，且噪音低，符合實驗室噪音標準；
●二流體噴霧的霧化結構，整機機身采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
噴霧干燥機的工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產品，而干燥時間短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產能
力時才比較經濟。
　　噴霧干燥的產品為細粒子，為了適應環(huán)境保護法令的要求，噴霧干燥機系統(tǒng)只用旋風除塵器分離產品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態(tài))，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業(yè)保持暢銷態(tài)勢，目前配置更高、技術要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調味料噴霧干燥機在市場上日益凸現優(yōu)勢，為廣大藥廠及食品廠采購。
　　陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機實現了無人監(jiān)控系統(tǒng)，可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力 及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，Z終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
　　我國陶瓷機械企業(yè)的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由原來的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節(jié)約了燃料費用，還減少了對大氣的污。噴霧干燥機是陶瓷企業(yè)的主要工藝設備之一，該環(huán)節(jié)的能耗占生產線總能耗的比例很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一多的時間其用量就遠遠超過電力行業(yè)的數值，成為水煤漿代油的主導行業(yè)。

有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y小型噴霧干燥機系統(tǒng)結構包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。
加熱系統(tǒng)
工業(yè)性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于 干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設備更緊湊，溫度調控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產品的衛(wèi)生要求及工藝參數的可調性， 加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調壓加熱等控制裝置。
供料系統(tǒng)
工業(yè)性生產的噴霧干燥設備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用醫(yī)用蠕動泵，可滿足小流量、可調節(jié)的要求。
熱風分配系統(tǒng)
工業(yè)性生產的噴霧干燥設備的熱風分配系統(tǒng)采用DAR型、DHS型或直通型，根據霧化方式進行選擇，通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。
霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調節(jié)等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種?？諝鈮嚎s機采用增氧泵型，流量調節(jié)用轉子流量計。
干燥系統(tǒng)
干燥系統(tǒng)主要指干燥室和相關的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業(yè)性生產的噴霧干燥設備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加yi定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。
在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設計的干燥室可提供有效的料滴逗留時間，使料滴在不發(fā)生 熱降解的情況下被干燥。從噴霧干燥器排出的產品溫度近似等于25～30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發(fā)階段,霧化形成的料滴分布也是可變的，主要取決于產品要求的外觀形狀。
回收系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括旋風分離器、 增氧泵及產品收集器等。工業(yè)性生產噴霧干燥設備的回收系統(tǒng)一般有旋風分離器、 濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進行物料的有效回收：兩處排出，即從干燥室底部和旋風分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經旋風分離器回收。